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HJ 750-2015 固体废物总铬的测定

原标题:固体废物总铬的测定石墨炉原子吸收分光光度法


警告:消解操作须在通风橱内进行,应按规定要求佩带防护器具,避免接触皮肤和衣服。


1适用范围


本标准规定了测定固体废物和固体废物浸出液中总铬的石墨炉原子吸收分光光度法。


本标准适用于固体废物和固体废物浸出液中总铬的测定。


测定固体废物,样品量为0.2g,定容体积为50ml且进样量为20μl时,本方法检出限为0.2mg/kg,测定下限为0.8mg/kg。测定固体废物浸出液,定容体积为50ml且进样量为20μl时,本方法检出限为0.7µg/L,测定下限为2.8µg/L。


2规范性引用文件


本标准内容引用了下列文件或其中的条款。凡是不注明日期的引用文件,其有效版本适用于本标准。


GB5086.1固体废物浸出毒性浸出方法翻转法


HJ/T20工业固体废物采样制样技术规范


HJ/T298危险废物鉴别技术规范


HJ/T299固体废物浸出毒性浸出方法硫酸硝酸法


HJ/T300固体废物浸出毒性浸出方法醋酸缓冲溶液法


HJ557固体废物浸出毒性浸出方法水平振荡法


3方法原理


将固体废物的全消解液或浸出消解液注入石墨炉原子化器中,铬离子在石墨管内经过原子化,基态铬原子对铬空心阴极灯发射的357.9nm或359.3nm的特征谱线选择性吸收,其吸光度在一定范围内与铬的质量浓度成正比。


4干扰和消除


4.1低浓度的钙或磷酸盐可能对测定引起干扰,当钙离子的浓度或磷酸盐的浓度大于200mg/L时,钙的影响持续不变,磷酸盐的影响会消除。加入硝酸钙溶液浓度大于2000mg/L时干扰会稳定。改进剂的加入参见附录C。


4.2使用热解石墨管和涂层石墨管可以消除碳化物的影响。


5试剂和材料


5.1实验用水:二次蒸馏水或纯水设备制备的水。使用前需经过空白检验,确认无目标物或目标物浓度低于方法检出限。


5.2重铬酸钾(K2Cr2O7):基准试剂。5.3硝酸钙[Ca(NO3)2·4H2O],优级纯。


5.4硝酸(HNO3):ρ=1.42g/ml,优级纯。


5.5盐酸(HCl):ρ=1.19g/ml,优级纯。


5.6过氧化氢(H2O2):ρ=1.11g/ml,优级纯。


5.7氢氟酸(HF):ρ=1.18g/ml,优级纯。


5.8硝酸钙溶液:ρ(Ca)=2000mg/L称取11.8g硝酸钙[Ca(NO3)2·4H2O],用硝酸溶液(5.9)溶解并稀释定容至1000ml。


5.9硝酸溶液:1+99(V/V),用硝酸(5.4)配制。


5.10硝酸溶液:1+1(V/V),用硝酸(5.4)配制。


5.11盐酸溶液:1+2(V/V),用盐酸(5.5)配制。


5.12铬标准贮备液:ρ(Cr)=1000mg/L购买市售有证标准物质/有证标准样品,或准确称取0.2829g基准重铬酸钾(5.2),用少量水溶解后,转移入100ml容量瓶中,实验用水定容后摇匀,常温保持6个月。


5.13铬标准中间溶液:ρ(Cr)=10mg/L准确量取铬标准贮备液(5.12)1.0ml于100ml容量瓶中,实验用水定容摇匀。


5.14铬标准使用液:ρ(Cr)=0.5mg/L准确量取铬标准中间溶液(5.13)5.0ml于100ml容量瓶中,实验用水定容摇匀。


5.15氩气:纯度≥99.99%。


6仪器和设备


6.1石墨炉原子吸收分光光度计,带铬空心阴极灯。


6.2石墨管,涂层石墨管。


6.3抽滤装置:孔径为0.45μm醋酸纤维或聚乙烯滤膜。


6.4电热板:具有温控功能。


6.5微波消解仪:具有温度控制和程序升温功能,温度精度可达±2℃。


6.6天平:精度为0.0001g。


6.7天平:精度为0.01g。


6.8聚四氟乙烯坩埚。


6.9尼龙筛:100目。


6.10一般实验室常用仪器和设备。


7样品


7.1样品的采集和保存按照HJ/T20和HJ/T298的相关规定进行固体废物样品的采集和保存。


7.2样品的制备


7.2.1固体废物样品按照HJ/T20的相关规定进行固体废物样品的制备。对于固态废物或粘稠状的污泥样品,准确称取10g样品(m1,精确至0.01g),自然风干或冷冻干燥,再次称重(m2,精确至0.01g),研磨,全部过100目筛备用。


7.2.2固体废物浸出液样品按照HJ/T299、HJ/T300、HJ557和GB5086.1的方法制备固体废物浸出液样品。


7.3试样的制备


7.3.1固体废物试样


7.3.1.1电热板消解法


陶瓷加热板HT-300


称取0.2g(m3,精确至0.0001g)固体废物样品(7.2.1)于50ml聚四氟乙烯坩埚,用水润湿后加入10ml浓盐酸(5.5),于通风橱内的电热板上50℃加热,使样品初步分解,待蒸发至约剩3ml左右时,然后加入5ml浓硝酸(5.4),5ml氢氟酸(5.7),加盖后于电热板约120~130℃加热0.5~1h左右,开盖冷却加入2ml过氧化氢(5.6),再加盖150~160℃加热1h左右,然后开盖,驱赶白烟并蒸至内容物呈不流动状态的液珠状(趁热观察)。可视消解情况,再补加3ml浓硝酸(5.4),3ml氢氟酸(5.7),1ml过氧化氢(5.6),可重复以上消解过程,直至试液澄清或溶液保持不变。取下坩埚稍冷,加入1ml硝酸溶液(5.10),温热溶解可溶性残渣,将所有试液移至50ml容量瓶中,实验用水定容(V0),待测。


注1:30%过氧化氢的总加入量不得超过10ml。


7.3.1.2微波消解法


称取0.2g(m3,精确至0.0001g)固体废物样品(7.2.1)于微波消解罐中,用少量水润湿后加入3ml浓硝酸(5.4)、1ml浓盐酸(5.5),参照表1进行消解,如消解液已澄清,则不用再加入氢氟酸和过氧化氢,赶酸后直接定容。


冷却后将内容物全部移至50ml聚四氟乙烯坩埚,加盖,置于电热板上,微沸状态下驱赶白烟,至白烟不再产生,取下稍冷,加入2ml实验用水、3ml氢氟酸(5.7)和2ml过氧化氢(5.6),继续加热,分次加入1ml过氧化氢(5.6),至反应稳定,持续加热至内容物呈粘稠状。取下稍冷,加入3ml盐酸溶液(5.11),温热溶解可溶性残渣,全量移至50ml容量瓶中,实验用水定容(Vo),待测。


注2:微波消解后如消解液已澄清,则不用再加入氢氟酸和过氧化氢,赶酸后直接定容。


表1微波消解仪参考条件


表1微波消解仪参考条件


7.3.2固体废物浸出液试样


7.3.2.1电热板消解法


量取50.00ml(V)浸出液样品(7.2.2)于150ml三角瓶中,加入2ml浓硝酸(5.4),摇匀。在三角瓶口插入小漏斗后置于电热板上加热,煮沸至试液体积约20ml时取下,冷却。


如试液呈粘稠状,应补加2ml浓硝酸(5.4),继续加热,重复上述操作,至试液澄清或颜色保持不变。用少量实验用水冲洗小漏斗和三角瓶内壁,将所有试液全部移至50ml容量瓶中,实验用水定容(V0),待测。如消解液中有颗粒物,过滤后再测定。


7.3.2.2微波消解法量取5.00~10.00ml浸出液样品(7.2.2)于微波消解罐中,加入1ml浓硝酸(5.4)参照表1进行消解,冷却后将溶液移至50ml容量瓶中,用少量实验用水冲洗微波消解罐,将试液全部移至50ml容量瓶中,实验用水定容(V0),待测。


注3:微波消解方法不适合于消解有机物含量较高的样品,如浸出液中含有较高有机物,建议使用电热板法。


7.4空白试样的制备


7.4.1固体废物空白试样


按照7.3.1步骤制备固体废物空白试样。


7.4.2固体废物浸出液空白试样


按照7.3.2步骤制备固体废物浸出液空白试样。


8分析步骤


8.1仪器参考条件


不同型号原子吸收分光光度计的最佳工作条件不同,应按照仪器使用说明书进行操作,本标准推荐仪器参考条件如下。 


表2仪器参考条件


表2仪器参考条件


8.2校准


分别量取0、0.50、1.00、1.50、2.00、2.50ml铬标准使用液(5.14)于50ml容量瓶中,用硝酸溶液(5.9)定容至标线,混匀。此标准系列浓度分别为:0、5.0、10.0、15.0、20.0、25.0µg/L。按照仪器参考条件(8.1),由低浓度到高浓度依次测定标准系列的吸光度。以零浓度校正吸光度为纵坐标,以铬的含量(µg/L)为横坐标,绘制校准曲线。


8.3样品测定


将制备好的试料与绘制校准曲线相同仪器分析条件进行测定。当试料浓度超过校准曲线最高浓度时可增加稀释倍数或选用火焰原子吸收分光光度计。


8.4空白试验


将制备好的空白试样7.4按照仪器参考条件(8.1)进行测定。


9结果计算与表示


9.1固体废物测试的结果计算


9.1.1固态和粘稠状的污泥固体废物



9.1.2液态和半固态(粘稠状污泥除外)固体废物


公式3


9.2固体废物浸出液测试的结果计算



9.3结果表示


当固体废物样品测定结果小于10mg/kg时,小数点后保留1位;当测定结果大于等于10mg/kg时,保留3位有效数字。


当固体废物浸出液样品测定结果小于10µg/L时,保留小数点后1位;当测定结果大于等于10µg/L时,保留3位有效数字。


10精密度和准确度


10.1精密度


对于固体废物,六家实验室分别对质量浓度分别为129.6mg/kg和118.7mg/kg的污水处理厂的生活污泥和工业污泥样品进行测定,实验室内相对标准偏差分别在5.3~13.0%和5.9~12.8%,实验室间相对标准偏差分别为12.4%和5.8%,重复性限r分别为76.0mg/kg和74.0mg/kg,再现性限R分别为372mg/kg和342mg/kg。对于固体废物浸出液,六家实验室对总铬质量浓度分别为2.5µg/L、12.0µg/L和22.0µg/L的浸出液样品进行了测定,实验室内相对标准偏差分别为0.4~5.7%,0.6~11%,0.20~6.5%;实验室间相对标准偏差分别为4.3%,4.2%,3.8%;重复性限r为0.3µg/L、2.0µg/L和2.4µg/L,再现性限R为0.4µg/L、2.3µg/L和3.2µg/L。


10.2准确度


对于固体废物,六家验证实验室对锌渣标准物质进行测定,相对误差在1.1~4.7%,最终值为2.8%±3.0%。对于固体废物浸出液,六家实验室对浸出液浓度从7~19µg/L的浸出液样品进行了加标测定,加标浓度从5~10µg/L。加标回收率分别为:92.2~114%,93.4~119%;加标回收率最终值:(103%±17.0%),(105%±19.7%)。


11质量保证和质量控制


11.1每次样品分析应绘制校准曲线,相关系数应大于或等于0.995。


11.2每10个样品应分析一个校准曲线的中间点浓度标准溶液,其测定结果与校准曲线该点浓度的相对偏差应小于等于10%。否则,需重新绘制校准曲线。


11.3每批样品应至少做2个空白试验,其测定结果应低于方法测定下限。


11.4每批样品应至少做10%的平行样品测定(样品数量少于10至少做一次),两次平行样品分析结果相对偏差应小于20%。


11.5每批样品应至少做10%加标回收样品试验(样品数量少于10至少做一次),加标回收率应在85.1~119%之间。


12注意事项


12.1石墨炉具有较高的灵敏度,在实验过程中应避免交叉污染及试样的污染。实验所用玻璃容器先用10%硝酸溶液浸泡24h,然后用自来水和实验用水依次冲洗干净,放在干净的环境中晾干。整个清洗过程不得使用重铬酸钾洗液。


12.2在消解过程中不得将溶液蒸干且煮沸过程要防止样品喷溅。如果蒸干或喷溅,应重新取样进行消解。


12.3石墨管在使用前应高温空烧几次,以净化石墨管。


12.4当样品基体成分复杂或者不明时,或加标回收率超过本方法质控要求范围时,应采用标准加入法进行试样测定并计算结果,参见附录A,标准加入法的适用性判断见附录B。


13废物处理实验样品及实验过程中产生的所有废物应分类收集,集中保存,送至有资质单位集中处理。


附录A

(规范性附录)

标准加入法


A.1校准曲线的绘制


分别量取等量的适量待测试样溶液四份,配制总体积均为50ml的四份溶液,第1份不加标准溶液,第2、3、4份分别按比例加入不同浓度的标准溶液,溶液浓度分别为:CX、CX+C0、CX+2C0、CX+3C0;加入标准溶液C0的浓度应约等于0.5倍量的试样浓度即C0≈0.5CX,用硝酸溶液(5.9)定容。用空白溶液调零,在相同测定条件下依次测定吸光度,用加入标准溶液浓度为横坐标,相应的吸光度为纵坐标绘制校准曲线,曲线反向延伸与浓度轴的交点即为试样溶液中待测元素的浓度。该方法只适用于浓度和吸光度呈线性的区域。(加入标准的体积所引起的误差不超过0.5%)。待测元素浓度与对应吸光度的关系,见附图A.1。


附图A.1待测元素浓度与对应吸光度的关系


附图A.1待测元素浓度与对应吸光度的关系

A.2注意事项


采用标准加入法只能消除基体效应带来的影响,不能消除背景吸收的影响。


附录B

(资料性附录)

标准加入法的适用性判断


测定实际试样的吸光度为A,从校准曲线上查得浓度为x。再向实际试样中加入标准量s,再进行测试,其吸光度为B,从校准曲线上查得浓度为y。按照公式(B.1)计算实际试样中的含量c:


公式5


附录C

(资料性附录)

基体改进剂的使用


当试样加标回收率超过要求范围,或知道样品存在基本干扰时,可通过在铬标准溶液系列中同时加入等量的硝酸钙溶液,消除基体干扰。

加入基体改进剂的铬标准溶液系列配制方法:分别量取0,0.50,1.00,1.50,2.00,2.50ml铬标准使用液(5.14)于50ml容量瓶中,分别加入5.00ml硝酸钙溶液(5.8),用硝酸溶液(5.9)定容至标线,混匀。


加入基本改进剂的试样制备方法:固体废物试样:按正文所述完成消解后,将所有试液全部移至50ml容量瓶中,加入5.00ml硝酸钙溶液(5.8),用实验用水定容,待测;固体废物浸出液试样:按正文所述完成消解后,将所有试液全部移至50ml容量瓶中,用硝酸溶液(5.9)定容,待测。


按分析步骤(8)进行校准曲线和试样测定。



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